凈化工程的現(xiàn)場(chǎng)施工管理

[2015/9/29]

　　在科技高速發(fā)展的今天，隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的小型化，精密化的要求越來(lái)越高。但是如果在制造產(chǎn)品的環(huán)境中有很多塵埃的話，就不能期望達(dá)到高精度的技術(shù)要求。塵埃和溫濕度的變化會(huì)成為很大的影響因素，使成品與原材料的比例失調(diào)，從而造成產(chǎn)品質(zhì)量下降。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率，廠家對(duì)生產(chǎn)廠房的潔凈程度就提出了更為嚴(yán)格的要求。對(duì)于潔凈度達(dá)到千級(jí)以上（即每立方英尺的空氣內(nèi)允許含有0.5微米的塵埃粒數(shù)在1000個(gè)以下）和潔凈面積1000平方米以上（一個(gè)車(chē)間）的潔凈室，存在相當(dāng)大的施工難度，要保證施工安裝質(zhì)量，達(dá)到規(guī)定要求，就必須有一套嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理規(guī)則，同時(shí)也應(yīng)學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)外的先進(jìn)管理技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)我在上海某重點(diǎn)工程施工技術(shù)管理中的一些經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，對(duì)大面積潔凈室場(chǎng)地的施工管理進(jìn)行闡述和歸納，供大家借鑒。

　　1 潔凈室和污染源：凈化工程是一個(gè)系統(tǒng)工程，作為一名施工管理人員，就必須對(duì)潔凈室的概念和污染源的產(chǎn)生有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。在有了充分的了解之后，我們的管理工作才能做到有的放矢，才能更好的提高工作效率。

　　1.1 潔凈室的定義：所謂潔凈室，就是指空氣潔凈度達(dá)到規(guī)定級(jí)別空間其功能是控制微粒（塵埃粒子）的污染，來(lái)達(dá)到滿(mǎn)足精密產(chǎn)品的生產(chǎn)與科學(xué)實(shí)驗(yàn)活動(dòng)。潔凈室絕不是僅限于“潔凈"，而是不同的行業(yè)與部門(mén)對(duì)溫度、濕度、照明、噪聲、靜電、微振都有相當(dāng)要求的多功能的綜合整體，是集建筑裝飾（與大氣相對(duì)隔斷的密閉裝修）、凈化空調(diào)、純水、純凈氣體、動(dòng)力電、照明電、工藝管道等多種專(zhuān)業(yè)技術(shù)于一體的產(chǎn)物。
　　潔凈室按用途分類(lèi)可分為兩大類(lèi)：
　　①工業(yè)潔凈室：：以無(wú)生命微粒的控制為對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染，內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。它適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)（半導(dǎo)體、集成電路等）宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)（光盤(pán)、膠片、磁帶生產(chǎn)）、LCD （液晶玻璃）、電腦硬盤(pán)、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。
　　②生物潔凈室：以控制有生命微粒（細(xì)菌）與無(wú)生命微粒（塵埃）對(duì)工作對(duì)象的污染。又可分為：
　　A.一般生物潔凈室：主要控制微生物（細(xì)菌）對(duì)象的污染。同時(shí)其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保持正壓。實(shí)質(zhì)上就是其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室。例：制藥工業(yè)、醫(yī)院（手術(shù)室、無(wú)菌病房）食品、化妝品、飲料產(chǎn)品生產(chǎn)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、理化檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室、血站等。
　　B.生物學(xué)安全潔凈室：主要控制工作對(duì)象的有生命微粒對(duì)外界和人的污染。內(nèi)部要保持與大氣的負(fù)壓。例：細(xì)菌學(xué)、生物學(xué)潔凈實(shí)驗(yàn)室、生物工程（重組基因、疫苗制備）。

　　1.2 潔凈室的污染源：潔凈室污染源按性質(zhì)可分物理、化學(xué)、生物等。直徑在0.001~1000μm的固態(tài)、液態(tài)或二者的混合物質(zhì)，包括生物粒子和非生物粒子，我們稱(chēng)為懸浮粒子（airbome panicles）。微生物一般以無(wú)生命的粒子作載體而懸浮，以氣溶膠（Aerosol）形式存在于空氣中，1μm以下者永遠(yuǎn)懸浮，10μm以上者會(huì)逐漸沉下來(lái)而形成菌塵。潔凈室污染可分為外部污染和內(nèi)部污染。外部污染指大氣塵污染，內(nèi)部污染，是由人和有關(guān)的物品、設(shè)備等引起的。
　　人是潔凈室最大的污染源，占90%左右。人和環(huán)境造成了潔凈室的污染，所以在潔凈室中，人的數(shù)量和活動(dòng)應(yīng)有特別嚴(yán)格的限制。一般男性每人每分鐘向周?chē)欧?/FONT>1000個(gè)以上的含菌粒子，女性為750個(gè)以上。穿衣服時(shí)，靜止?fàn)顟B(tài)發(fā)菌量為10—300個(gè)/min.人，行走時(shí)的發(fā)菌量為900—2500個(gè)/min.人，咳嗽一次發(fā)菌量為70— 700個(gè)/min.人，噴嚏一次為400—600個(gè)/min.人。由此可見(jiàn)，潔凈室的控制主要就是對(duì)人的控制和管理。

　　2 潔凈室場(chǎng)地的施工管理：針對(duì)潔凈室的特點(diǎn)，我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)的施工管理過(guò)程中就制定了相應(yīng)的管理制度，并根據(jù)不同的施工階段進(jìn)行實(shí)施，逐步加強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)最終的控制。
　　當(dāng)土建主體澆筑施工和粗裝修完成并檢查、驗(yàn)收后，設(shè)備安裝工作開(kāi)始進(jìn)行，一般分為三個(gè)階段進(jìn)行。按設(shè)備安裝施工的各階段特點(diǎn)，進(jìn)行不同的管理和施工操作要求，以較好地控制、保證施工質(zhì)量。

　　2.1 第一階段，一般水平的凈化控制：該階段施工的工作內(nèi)容包括：防塵涂裝；水、暖、電各專(zhuān)業(yè)在技術(shù)夾層中的配管、配線；空調(diào)機(jī)組安裝、保護(hù)；工藝間隔、墻頂框架、骨架的連接安裝。
　　對(duì)施工單位的管理應(yīng)按如下要求進(jìn)行控制：
　　① 進(jìn)入潔凈區(qū)域的人員必須接受第一階段施工規(guī)范培訓(xùn)，并佩戴相應(yīng)標(biāo)記；
　　② 進(jìn)入潔凈區(qū)域的人員應(yīng)穿干凈的工作服，所穿的鞋都應(yīng)刷凈，不得帶油漬、污泥；
　　③ 潔凈區(qū)域不得吸煙、飲食及飲水；
　　④ 潔凈區(qū)域的焊接、切割及打孔等產(chǎn)生灰塵的加工，要進(jìn)行控制，以防止碎屑擴(kuò)散：
　　⑤ 每天工作結(jié)束時(shí)應(yīng)清除加工碎屑，清理加工工具、材料；
　　⑥加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視，違反者要及時(shí)糾正。
　　在施工的第一階段，應(yīng)注意控制現(xiàn)場(chǎng)操作，使場(chǎng)地施工達(dá)到一般性的整潔程度。另外，還應(yīng)督促施工場(chǎng)地廁所的建立，從客觀條件上保證文明施工。

　　2.2 第二階段，較高水平的凈化控制
　　該階段施工工作內(nèi)容包括：
　　在進(jìn)入潔凈區(qū)域的通道口組裝建立預(yù)清理棚；安放換鞋架、服裝柜；安裝活動(dòng)地板；安裝壁板、頂框架及配套件；各專(zhuān)業(yè)管、線穿壁板安裝和密封；空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管無(wú)負(fù)荷吹掃；調(diào)試前的清洗，清掃。
　　對(duì)施工單位按以下內(nèi)容進(jìn)行管理和控制：
　　①進(jìn)入潔凈區(qū)域的人員必須接受第二階段施工規(guī)范培訓(xùn)和潔凈紀(jì)律的教育，并佩戴相應(yīng)標(biāo)記（與前期不同）；
　　②進(jìn)入潔凈區(qū)域的人員應(yīng)穿很干凈的工作服（一般為白色干凈工作服），應(yīng)穿專(zhuān)用鞋具，并按時(shí)刷凈，普通鞋具要套一次性鞋套，戴專(zhuān)用手套，其上不得帶油漬；
　　③所有加工機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)地前應(yīng)清洗；
　　④所有產(chǎn)生灰塵的加工，必須嚴(yán)加控制，一有碎屑用吸塵器；
　　⑤潔凈區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、飲食及飲水；
　　⑥每天最少要用真空吸塵方法清掃一次。在每一個(gè)工序完成后，便清理加工機(jī)具和材料；
　　⑦違反以上規(guī)定操作者，取消在潔凈室區(qū)域工作的資格。
　　隨著施工工期的進(jìn)一步深入，已安裝的設(shè)備、風(fēng)管、配管要注意積極清掃和防護(hù)，使積塵減低至最少程度。這一階段要重點(diǎn)抓好已進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)加工安裝材料的清掃，做好潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的隔離，指定專(zhuān)人控制搬運(yùn)通道。第二階段尤為關(guān)鍵，必須盡力做好以減少重復(fù)清掃次數(shù)，避免重復(fù)勞動(dòng)。

　　2.3 第三階段，高水平的凈化控制：該階段施工工作內(nèi)容包括：頂板的安裝、測(cè)試前的全面清掃、高效過(guò)濾器的安裝、凈化空調(diào)運(yùn)行測(cè)試的考核、調(diào)整、驗(yàn)收、移交；工藝設(shè)備安裝準(zhǔn)備（二次接續(xù)工程開(kāi)始）。
　　對(duì)施工單位按以下內(nèi)容進(jìn)行管理和控制：
　　①進(jìn)入潔凈區(qū)域的人員必須接受第三階段施工規(guī)范培訓(xùn)，并佩戴專(zhuān)門(mén)標(biāo)記（與前二期不同）；
　　②有專(zhuān)職人員管理，只有必要的人員和業(yè)主代表才能進(jìn)入潔凈區(qū)域；
　　③進(jìn)入潔凈區(qū)域的人員，必須正確穿戴專(zhuān)用潔凈服（衣、帽、鞋），并經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室吹洗；
　　④ 潔凈區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、飲食及飲水，不得帶入鉛筆、普通紙張以及產(chǎn)生微小粉塵的物件。特別注意含有木材的材料嚴(yán)禁進(jìn)入潔凈室；
　　⑤違反者取消在潔凈室區(qū)域工作的資格，有意違反者要給予嚴(yán)厲處分。
　　這期間應(yīng)嚴(yán)格控制人員的出入，以保持潔凈區(qū)域的潔凈程度，同時(shí)要與業(yè)主管理部門(mén)密切配合，協(xié)調(diào)配合其他管理機(jī)構(gòu)的測(cè)試和檢查，為工程順利移交和開(kāi)始二次接續(xù)工作做好準(zhǔn)備。在這一階段，設(shè)備安裝已基本結(jié)束。潔凈區(qū)域?qū)I(yè)清掃已進(jìn)行一次。保持潔凈度將是最重要的工作。
　　從以上三方面的施工管理過(guò)程來(lái)看，形式上看似簡(jiǎn)單，其實(shí)工作細(xì)節(jié)煩瑣，必須細(xì)化嚴(yán)格管理，尤其要在工人中培養(yǎng)起較高的潔凈意識(shí)，使各項(xiàng)管理工作得以貫徹和落實(shí)，從而減少專(zhuān)業(yè)清洗的次數(shù)，降低昂貴的高效過(guò)濾器的損耗，提高工程整體的品質(zhì)。