純水又稱純凈水、去離子水，是指以符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為原水，通過(guò)電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當(dāng)?shù)募庸し椒�，制得的密封于容器�?nèi)，且不含任何添加物，無(wú)色透明，可直接飲用的水，也可以稱為純凈物(在化學(xué)上)，在試驗(yàn)中使用較多，又因是以蒸餾等方法制作，故又稱蒸餾水。市場(chǎng)上出售的太空水，蒸餾水均屬純凈水;但純水還是少喝為好，因?yàn)槔锩娌�沒(méi)有太多人體需要的礦物質(zhì)。純水不易導(dǎo)電，是絕緣體。鉛酸蓄電池補(bǔ)水時(shí)要使用純水。

　　純水指的是不含雜質(zhì)的H2O。從學(xué)術(shù)角度講，純水又名高純水，是指化學(xué)純度極高的水，其主要應(yīng)用在生物、化學(xué)化工、冶金、宇航、電力等領(lǐng)域，但其對(duì)水質(zhì)純度要求相當(dāng)高，所以一般應(yīng)用最普遍的還是電子工業(yè)。例如電力系統(tǒng)所用的純水，要求各雜質(zhì)含量低達(dá)到“微克/升”級(jí)。在純水的制作中，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)該根據(jù)電子(微電子)元器件(或材料)的生產(chǎn)工藝而定(如普遍認(rèn)為造成電路性能破壞的顆粒物質(zhì)的尺寸為其線寬的1/5-1/10)，但由于微電子技術(shù)的復(fù)雜性和影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素繁多，至今尚無(wú)一份由工藝試驗(yàn)得到的適用于某種電路生產(chǎn)的完整的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。不過(guò)近年來(lái)電子級(jí)水標(biāo)準(zhǔn)也在不斷地修訂，而且高純水分析領(lǐng)域的許多突破和發(fā)展，新的儀器和新分析方法的不斷應(yīng)用都為制水工藝的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

　　污染因素:

　　1、純凈水受微生物污染的因素純凈水受微生物污染的因素是多方面的，但主要有三種因素。

　　1.1、企業(yè)不重視食品衛(wèi)生工作，盡管制訂了有關(guān)的操作規(guī)程和制度，但監(jiān)督的力度不夠，在生產(chǎn)過(guò)程中，各項(xiàng)規(guī)程和制度沒(méi)有得到落實(shí)和實(shí)施，我們?cè)谡{(diào)查中發(fā)現(xiàn)有的廠具有現(xiàn)代化的廠房、先進(jìn)的國(guó)外生產(chǎn)機(jī)器和完善的空氣凈化以及消毒設(shè)備，但生產(chǎn)的純凈水有時(shí)檢驗(yàn)結(jié)果菌落總數(shù)每毫升為零，有時(shí)檢出幾個(gè)甚至幾十個(gè)，通過(guò)深入調(diào)查發(fā)現(xiàn)檢出細(xì)菌的批號(hào)是停產(chǎn)兩天后又開始生產(chǎn)時(shí)不按規(guī)定嚴(yán)格消毒造成的。存在這樣的現(xiàn)象經(jīng)常造成產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。相關(guān)報(bào)道，水處理終端過(guò)濾器和灌裝工人手是瓶裝礦泉水生產(chǎn)過(guò)程中微生物的關(guān)鍵污染環(huán)節(jié)。在純凈水生產(chǎn)的流程中，各個(gè)環(huán)節(jié)都有可能污染微生物，關(guān)鍵取決于生產(chǎn)人員的衛(wèi)生意識(shí)和各種操作規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行程度。

　　1.2、生產(chǎn)工藝不合理、設(shè)施不完善，也是造成微生物超標(biāo)的主要因素之一。采用水源不同，生產(chǎn)不同類型的純凈水的工藝流程不同，一般原則是在達(dá)到純化的前提下，流程越簡(jiǎn)單越好，流程越短越容易控制產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。目前純凈水的工藝流程基本為水源→過(guò)濾→純化處理→臭氧混合消毒→灌裝→檢驗(yàn)→入庫(kù)。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是灌裝純凈水中仍余留臭氧，如果從瓶或蓋和灌裝間的空氣中帶入少量的微生物也可達(dá)到殺滅的目的，保持產(chǎn)品無(wú)菌。我們?cè)�了解到有些廠家設(shè)備不完善或在純凈水經(jīng)過(guò)臭氧混合消毒后不直接灌裝，而是通過(guò)貯水罐停留一定時(shí)間后再灌裝，結(jié)果通過(guò)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)細(xì)菌的存在。許榮年等報(bào)道，水灌裝入瓶前停留0.5～2h，臭氧大約過(guò)了2～8個(gè)衰期，水中臭氧濃度大為下降，即使處理水本身無(wú)菌，但在灌裝入瓶時(shí)無(wú)法殺死因包裝物或灌裝間空氣重新帶入的殘留細(xì)菌。從以上理論認(rèn)為，這種工藝流程，瓶和蓋及灌裝間一定要保證無(wú)菌，否則產(chǎn)品中一定有微生物存在，但在實(shí)際工作中是很難做到的。

　　1.3、技術(shù)水平低、對(duì)各種設(shè)備的性能似懂非懂，也是導(dǎo)致微生物污染的又一因素。我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，某些廠家的技術(shù)人員對(duì)有效殺滅微生物的臭氧發(fā)生器和控制微生物的設(shè)施了解很膚淺，盡管安裝上目前認(rèn)為純凈水消毒效果最好的臭氧發(fā)生器和空氣凈化設(shè)備，但不能應(yīng)用其有效的性能或在生產(chǎn)中發(fā)揮其最有效的作用，產(chǎn)品中經(jīng)常檢出微生物。目前采用臭氧處理純凈水的基本原理是臭氧與水混合，并使其最終在水中濃度達(dá)到0.5mg/L以滿足殺菌要求，根據(jù)此參數(shù)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)時(shí)實(shí)際的用量來(lái)推算臭氧發(fā)生器的應(yīng)產(chǎn)臭氧量。另外，還必須考慮實(shí)際生產(chǎn)時(shí)設(shè)備的實(shí)際可操作產(chǎn)量，如長(zhǎng)時(shí)間使用后設(shè)備性能下降，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)，并通過(guò)有效的測(cè)定;臭氧與水混合是否完全，最終是否能達(dá)到殺菌要求的劑量以及能維持的時(shí)間等，是能否達(dá)到殺滅強(qiáng)度的最基本因素�？諝鈨艋�設(shè)備也是一樣，一些廠家不能正確地使用和維修以保證凈化設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和最佳的凈化效果。總認(rèn)為安裝上了空氣凈化設(shè)備，凈化的空氣就是無(wú)菌的，產(chǎn)品肯定會(huì)合格，也沒(méi)有定期檢測(cè)空氣凈化的程度，以上現(xiàn)象反映出技術(shù)人員的技術(shù)水平直接影響產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。

　　2、控制微生物污染的措施純凈水是一種特殊的產(chǎn)品，一旦受到少數(shù)微生物污染，就可能超標(biāo)，甚至出現(xiàn)絮狀沉淀等后果。因此，控制微生物污染是生產(chǎn)企業(yè)一項(xiàng)非常重要的工作。以上分析表明，控制純凈水微生物污染的措施應(yīng)該是綜合性的，不能過(guò)分強(qiáng)調(diào)某一方面，而忽視了其他方面，因?yàn)樯�產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)受到污染，都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　2.1、加強(qiáng)自身衛(wèi)生管理，強(qiáng)化食品衛(wèi)生質(zhì)量意識(shí)，指定一名領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)衛(wèi)生工作，設(shè)立專職衛(wèi)生檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)水源、包裝物、灌裝間空氣和產(chǎn)品檢測(cè)，制訂從水源管理、殺菌、灌裝、包裝到個(gè)人衛(wèi)生各環(huán)節(jié)的衛(wèi)生管理制度，并指定專人監(jiān)督實(shí)施，加強(qiáng)食品衛(wèi)生知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，重點(diǎn)掌握消毒方法和明確微生物容易污染關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　2.2、根據(jù)水源的特點(diǎn)，合理、科學(xué)地設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程，配備必要的水處理和生產(chǎn)設(shè)備，選擇符合水消毒的滅菌系統(tǒng)。目前，我國(guó)礦泉水和純凈水多使用紫外線、超濾和臭氧作為除菌和消毒殺菌設(shè)施。但多年的經(jīng)驗(yàn)證明前兩種可靠性差，是造成產(chǎn)品不合格的主要因素，而采用臭氧殺菌被認(rèn)為是目前最好的方法。

　　2.3、定期加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)全程的管道，容器和過(guò)濾器等有關(guān)設(shè)施的清理和消毒，做好瓶、蓋和灌裝間的消毒工作。據(jù)了解現(xiàn)在多數(shù)廠家的管道和包裝物的消毒采用二氧化氯(ClO2)，該藥物具有很強(qiáng)的氧化和消毒作用，但要加強(qiáng)對(duì)消毒藥物的質(zhì)量監(jiān)控，保證其消毒效果。